Гангийн бизнест найз нөхөд эдгээр сортуудтай ихэвчлэн тулгардаг бөгөөд тэдгээрийн хооронд ялгааг хэлж чаддаггүй найзууд байдаг.
Даршилахыг хүйтэн цувих, халуун цувих гэж ангилдаг уу?
Хүйтэн цувилтыг хүйтэн цувих, халуун цувих гэж ангилдаг уу?
Хатуу өнхрөх нь хүйтэн өнхрөхтэй ижил үү?
Эдгээр нь гангийн наймаанд сэтгэлийг нь зовоосон тамлалууд юм.Андуурсан категори нь гүйлгээний эрсдэл, маргаан, нэхэмжлэлийг амархан дагуулдаг.
Сортуудыг шинжлэхдээ хамгийн түрүүнд тодруулах зүйл бол эдгээр бүтээгдэхүүний тодорхойлолт юм.Эдгээр нийтлэг нэрс нь ихэвчлэн бага нүүрстөрөгчийн ган ороомогтой холбоотой байдаг:
Даршилах: ихэвчлэн халуун цувисан ган ороомог нь гадаргуугийн ислийн масштабыг арилгахын тулд даршилж авдаг бүтээгдэхүүнийг хэлнэ.
Хатуу өнхрөх: ихэвчлэн халуун цувисан ган ороомог даршилж, дараа нь хүйтэн цувих тээрэмд шингэрүүлсэн, гэхдээ загатнаагүй байна.
Хүйтэн цувилт: ихэвчлэн бүрэн эсвэл бүрэн бус хатаасан хатуу цувисан ороомгийн бүтээгдэхүүнийг хэлнэ.
Хүйтэн хэлбэржүүлэх: ихэвчлэн ESP тасралтгүй цутгах, өнхрүүлэх процессоор үйлдвэрлэсэн халуун цувисан даршилсан нимгэн туузыг хэлнэ.
Үйлдвэрлэлийн процессын ялгаа
Эдгээр дөрвөн бүтээгдэхүүнийг ойлгохын тулд та үйлдвэрлэлийн процессын ялгааг ойлгох ёстой.
Даршилсан, хатуу цувисан, хүйтэн цувисан бүтээгдэхүүн нь уламжлалт үйлдвэрлэлийн үйл явцын өөр өөр үе шаттай бүтээгдэхүүн юм.Даршилах нь царцдасыг арилгахын тулд халуун цувисан бүтээгдэхүүн бөгөөд хатуу цувилт нь хүйтэн өнхрөх, зөөлрүүлэхээс өмнөх бүтээгдэхүүн юм.
Гэсэн хэдий ч хүйтэн хэлбэржүүлэлт нь ESP үйлдвэрлэлийн шугамаар үйлдвэрлэсэн шинэ бүтээгдэхүүн юм (энэ нь тасралтгүй цутгах, халуун цувих хоёр процессыг нэг нэгж болгон нэгтгэдэг).Энэ процесс нь бага өртөгтэй, нимгэн халуун гулсмал зузаан гэсэн хоёр шинж чанартай байдаг.Энэ нь дотоодын гангийн олон үйлдвэрүүдийн дунд илүүд үздэг сонголт юм.Сүүлийн жилүүдэд халдлагын гол чиглэл.
Гүйцэтгэл болон хэрэглээний иж бүрэн ялгаа
Халуун цувисан ороомогтой харьцуулахад даршилсан ган хавтангийн үндсэн материал өөрчлөгдөөгүй бөгөөд халуун цувисан ган ороомог нь гадаргуугийн чанарын шаардлага өндөр байдаг нөхцөлд ихэвчлэн ашиглагддаг.Нийтлэг брэнд нь SPHC бөгөөд энэ салбарт "даршилсан С материал" гэж нэрлэгддэг.
Хатуу цувисан ороомгийн үнэ хямд биш, хэлбэржүүлэлт, гадаргуугийн чанар нь тийм ч сайн биш тул ихэвчлэн зөвхөн шүхрийн хавирга эсвэл үйлдвэрийн шүүгээ зэрэг нимгэн үзүүлэлттэй, гүйцэтгэл багатай тодорхой үйлдвэрүүдэд ашиглагддаг.Нийтлэг зэрэглэл нь CDCM-SPCC бөгөөд энэ салбарт "хүйтэн хатуу С материал" гэж нэрлэгддэг.
Хүйтэн цувисан ган ороомгийн ерөнхий гүйцэтгэл нь маш сайн боловч сул тал нь хамгийн үнэтэй (хамгийн их процесс, хамгийн өндөр өртөгтэй) юм.Нийтлэг агуулга нь SPCC бөгөөд энэ салбарт "хүйтэн цувисан C материал" гэж нэрлэгддэг.
Хүйтэн хэлбэрийн ороомгийн хэлбэржилт нь хатуу цувисан ороомогоос хамаагүй дээр боловч хүйтэн цувисан ган ороомогтой харьцуулахад тийм ч сайн биш (дулаан боловсруулалтын хүчин чадал, даршилсаны дараа их хэмжээний тэгшлэх ажилд голчлон нөлөөлдөг).Гайхамшигтай давуу тал нь өртөг нь маш бага, ялангуяа зузаан нь 1.0 ~ 2.0 бөгөөд энэ нь хэлбэржүүлэх өндөр шаардлага шаарддаггүй (өнхрөх, гулзайлгах гэх мэт) хүйтэн цувисан бүтээгдэхүүнийг орлуулахад ашиглагддаг.
Эцэст нь зарим зөвлөмжүүд:
1. Хятад улс дэлхийн хамгийн олон ESP үйлдвэрлэлийн шугамтай.Хэдий чинээ их байна, төдий чинээ хурдан хөгжинө гэсэн зарчмыг үндэслэн энэ цуврал үйл явц хэдхэн жилийн дараа асар их зардал багатай удам болж хөгжинө.(Хагас төгсгөлгүй гулсмал болон өнхрөх цутгамал нимгэн ялтсуудыг оруулаад).Ирээдүйд нүүрстөрөгч багатай гангийн өрсөлдөөн их байж болох ч түүхий эдийн өртөг хямдрахад Хятадад үйлдвэрлэсэн бүтээгдэхүүн олон улсад өрсөлдөх чадвартай болно.
2. Хүйтэн хэлбэрийн ороомог нь мөн өндөр чанартай халуун цайрдсан дэвсгэр юм.Анхны чанар муутай механик шинж чанарыг халуунаар цайруулсан төхөөрөмжийг халаах явцад сайжруулж, гүн зурах зориулалттай халуун цайрдсан бүтээгдэхүүнийг үйлдвэрлэх боломжтой.Нэмж дурдахад түүний өртөг нь уламжлалт процессоор үйлдвэрлэсэн хатуу цувисан халуун дэвсгэр дээр өнхрөх давуу талтай.
3. ESP бүтээгдэхүүний нэр нь харьцангуй ойлгомжгүй, бүрэн тохироогүй байна.
Шуудангийн цаг: 2023 оны 11-р сарын 10